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鋸末顆粒機堵料原因及提高性能的方法

時間: 2020-04-14 16:11 瀏覽次數: 246 來源: 鄭州云邦機械設備有限公司

當鋸末顆粒機壓輥出現松動移位,或是電壓過低及不穩,以及軸承損壞等因素都會造成鋸末顆粒機堵料,想要提高設備運行效率,除了除了避免上述情況發生,還需要把好原材料的關,同時設備的整體配置要正確,且操作人員對鋸末顆粒機堵料的性能要熟悉,下面詳細介紹。

一、鋸末顆粒機堵料原因

1、壓輥松動

顆粒機中的壓輥是制粒室中的重要部件,它需要不斷的轉動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出,但是當壓輥松動時,就會使得壓輥與模具間隙變大,壓力減小,因此也就不能順暢出料了,會出現堵料。

2、電機電壓低

顆粒機的電機是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機能夠轉動,它所產生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時就會有大量的物料在壓縮腔中堵塞,出現堵料。

3、模具孔被雜質堵塞

在顆粒機生產過程中,模具孔堵塞都有可能使得顆粒機壓出物料障礙。這樣就有大量的物料堵塞在壓縮腔內,出現堵料。

4、主軸承損壞

主軸承損壞也會使得其中的壓料部件不能夠工作,大量的物料在壓縮室中排不出去,就會堵在其中。

二、提高鋸末顆粒機性能的方法

1、原材料的把關

選擇適合的原材料,確保原材料成分的細度和喂料均勻度。除鐵裝置的合理性和有效性,減少原材料的金屬物以及其雜質成分。原材料的水分是鋸末顆粒機保持好性能的基礎保障。

2、壓輪總成與模具的合理搭配

選擇不銹鋼材質的模具,配置耐磨材料合金的壓輪總成,這是從易損件材質上約束鋸末顆粒機。根據物料成分選擇合適的模具壓縮比,調整模具與壓輪總成最佳狀態的生產工作間隙,保證模具壓輪的熱處理均勻度和硬度,顆粒機生產過程中必須遵守模具壓輪的更換方針是新對新,舊對舊。

3、鋸末顆粒機工作的平穩性、持續性

合適的電流、及時的維護保養、合理的注油、適度的冷卻、輔助設備的搭配等等,都是最佳運行的基礎保障。

4、合理的人員安排

操作師傅的選擇,也是鋸末顆粒機性能的先決條件。當然,最重要的是選擇正品行貨鋸末顆粒機。

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